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    橡胶板的压型工艺

    作者: 发布时间:2019-5-24 11:25:11 浏览次数:

       合成橡胶胶料压片 ,与天然橡胶胶料比,首要是缩短率大 、外表粗糙 、厚度难以操控 。如 能在配方上做恰当调整 ,挑选恰当的增塑剂,选用软质炭黑及粗粒子 填料等 ,以及挑选恰当的压延温度及速度,相同可以制作出质量优秀的胶片 。如通用型氯丁橡胶,在其可塑态温度即90℃以上压片,可获得质量优秀的胶片 。

       压型是胶料通过压延机上刻有必定图画的辊筒 ,使胶片具有必定断面形状的技术进程。橡胶板、橡胶地板生产中,压型技术首要用于制作胶鞋大底、力车胎胎面等半 成品 。其质量需求首要是斑纹清晰 、标准尺度精确、无气泡  。为此,需求胶料缩短性小 、挺性好。通常在胶料配方中,多加填充剂 、再生胶及物理增塑剂等  ,以进步 胶料的挺性、避免斑纹扁塌。一起再操作上要严格操控塑炼和混炼技术条件 、预热温度及回来胶掺用份额,压型后的胶片通常采用急骤冷却,使斑纹当即定型,避免 扁塌变形 。

       胶片压型可用两辊 、三辊 、四辊压延机,胶片通过的最终一个辊筒为具有斑纹的型辊。压型压延机辊筒宜小且需求布局简略 ,更换型辊操作便利,以满足改换制品标准的需求。



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