合成橡膠膠料壓片 ，與天然橡膠膠料比 ，首要是縮短率大 、外表粗糙 、厚度難以操控 。如 能在配方上做恰當調整 ，挑選恰當的增塑劑 ，選用軟質炭黑及粗粒子 填料等 ，以及挑選恰當的壓延溫度及速度 ，相同可以製作出質量優秀的膠片 。如通用型氯丁橡膠 ，在其可塑態溫度即90℃以上壓片 ，可獲得質量優秀的膠片 。

   壓型是膠料通過壓延機上刻有必定圖畫的輥筒 ，使膠片具有必定斷麵形狀的技術進程 。橡膠板 、橡膠地板生產中 ，壓型技術首要用於製作膠鞋大底 、力車胎胎麵等半 成品 。其質量需求首要是斑紋清晰 、標準尺度精確 、無氣泡 。為此 ，需求膠料縮短性小 、挺性好 。通常在膠料配方中 ，多加填充劑 、再生膠及物理增塑劑等 ，以進步 膠料的挺性 、避免斑紋扁塌 。一起再操作上要嚴格操控塑煉和混煉技術條件 、預熱溫度及回來膠摻用份額 ，壓型後的膠片通常采用急驟冷卻 ，使斑紋當即定型 ，避免 扁塌變形 。

   膠片壓型可用兩輥 、三輥 、四輥壓延機 ，膠片通過的最終一個輥筒為具有斑紋的型輥 。壓型壓延機輥筒宜小且需求布局簡略，更換型輥操作便利 ，以滿足改換製品標準的需求 。